消光粉孔隙率对涂料的影响
消光剂一般象小海绵一样,内部有许多孔隙。较高孔隙率的颗粒较轻,因而单位质量下的颗粒就较多,正因为这些颗粒产生了消光所需要的微粗糙度。相同粒径的情况下,孔隙率越高就越能够得到更高的消光效率。
消光粉表面处理对涂料的影响
1、**蜡处理的消光粉,吸油量小,易分层沉降,但是软沉淀,而且**物处理的消光剂比相当的无处理的消光粉的消光效率要低一 些。
2、未处理的消光粉,吸油量大,触变性大,不易分层沉降,但是容易产生硬沉淀,透明性和消光性要好于相当的蜡处理消光粉。
德固赛消光粉0K412基于二氧化硅的消光粉,适用于水性体系、油墨及油漆;容易分散,经过**处理的低导电率消光剂;非常适用于阴极电泳漆中作为功能型的填料。
德固赛消光粉0K412即使应用于色漆中,涂层的表面性能依然优越,并且表面平滑度较高。因其**的悬浮性能,特别适用于清漆中。
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③颜料、细料的粒度和分布
涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现,当颜料颗粒的直径小于0.3μm时,才可以获得高光泽的涂膜。原因为:分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜,并干燥后,仅有较上层的颜料颗粒局部地上突,颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会**过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3~5μm之间时,可以得到消光效果较好的涂膜。
除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外,颜料的体积浓度(PVC),颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中,随颜料的PVC增大,涂膜表面的光泽度先是降低,在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现较小值,然后伴随着PVC的增大,光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后,分散越好,涂膜表面的光泽度越高。